Masalah-masalah berikut harus diperhatikan dalam desain struktural pompa cairan kriogenik:
(1) Untuk memastikan bahwa bagian menyusut secara merata pada suhu rendah, strukturnya harus simetris;
(2) Pipa masuk dan keluar pompa harus dilengkapi dengan kompensasi penyusutan dingin, seperti kompensasi bellow logam, dll.;
(3) Bagian penghubung antara zona suhu normal dan zona suhu rendah harus terbuat dari bahan dengan konduktivitas termal rendah untuk mengurangi kehilangan konduksi panas;
(4) Kurangi kapasitas panas bagian yang bekerja di area bersuhu rendah sebanyak mungkin untuk mengurangi hilangnya penguapan cairan dan mempersingkat waktu mulai;
(5) Bagian yang bekerja di daerah suhu rendah dan memiliki gerakan relatif juga harus dibuat dari bahan dengan koefisien pemuaian linier sebanyak mungkin; koefisien ekspansi linier dari bagian yang diselimuti harus kurang dari atau sama dengan koefisien ekspansi linier dari bagian yang diselimuti, untuk mencegah fenomena kemacetan selama penyusutan dingin;
(6) Untuk bagian-bagian penting yang bekerja pada suhu rendah, terutama bagian-bagian yang bergerak dengan persyaratan sambungan yang ketat (seperti cincin bergerak dan cincin statis segel poros, plunyer dan liner silinder pompa plunyer, dll.) Sebelum menyelesaikan, itu harus diperlakukan dingin. Suhu perawatan dingin umumnya harus lebih rendah dari atau sama dengan suhu kerja, dan waktu perawatan adalah 1 hingga 4 jam;
(7) Untuk mencegah penguapan cairan suhu rendah, perhatian khusus harus diberikan pada insulasi panas badan pompa dan pipa saluran masuk. Umumnya, bahan perlit atau berbusa digunakan, dan insulasi panas vakum sering digunakan untuk pompa hidrogen cair dan pompa helium cair dengan suhu yang sangat rendah;
(8) Penyegelan adalah salah satu isu utama dalam desain pompa kriogenik. Segel pompa mengadopsi tipe tertutup atau tipe segel poros. Ada tiga jenis segel poros: segel mekanis (kering dan basah), segel labirin dan segel kotak isian. Untuk pompa dengan suhu lebih rendah, sil mekanis sering digunakan.